玉米机抢夺战一触即发 雷沃倡导全程机械化

　　近日，福田雷沃国际重工股份有限公司玉米生产全程机械化示范基地观摩会在山东滨州雷沃示范农场举行。重点展示了前不久收购的意大利企业马特马克的精量谷物播种机。

　　同日，勇猛机械股份有限公司举办了2015联合收割机产品创新与技术发展研讨会。

　　30日，洛阳中收机械装备有限公司在吉林省长春市召开“2015年东北地区全系列玉米收获机新品发布会”。

　　重点战场

　　据了解，多家农机企业纷纷在这个时机选择推荐玉米机，并非巧合。

　　首先，业内一个基本的共识就是在小麦机、水稻机市场格局基本成形的前提下，玉米机将是下一个促进我国农机普及化发展的接力棒。其依据是我国小麦和水稻的机收水平已分别达到93.82%和80.91%，而玉米机收率仅为51.57%。同时从保有量来看，谷物收割机为113.43万台，而玉米收割机的保有量仅为28.68万台。

　　其次，经过前几年的市场培育，河北、河南、内蒙古、山西、安徽及东北三省的玉米机收水平距离收获机械化依然有较长的路程要走，因此企业发力的空间仍在。

　　还有不容忽视的一点是，随着三夏小麦机收的收官，玉米主产区或将在下半年把农机补贴的重点进一步集中于玉米收割机，从而刺激玉米机市场的扩容。

　　因此在这个时间节点上，玉米机企业一致动作便在情理之中，从上述3家企业的表现，我们或许可以看出当下我国玉米机竞争和发展的趋势。

　　首先，无论是福田雷沃重工还是洛阳中收，他们提倡农业全程收获的理念。比如福田雷沃重工先后在收获机械、拖拉机业务占据了话语权后，于2012年成立农机具事业部，大力拓展牧草机械、耕整机械和粮食烘干机械等业务，并于2015年1月成功收购意大利一流播种机企业马特马克，从高端切入播种机业务。

　　“马特马克是雷沃重工农业全程机械化的一个重要环节。”福田雷沃重工执行副总经理王玉荣表示，马特马克精量谷物播种机的加入，使公司产品在耕整、播种、植保、收获、秸秆处理、粮食烘干农业机械全产业链的各环节都有了覆盖，向农业全程机械化装备解决方案供应商迈出了坚实的一步。

　　说到功能的演变，玉米机的升级换代可谓是一年一变。从背负式到自走式不带剥皮、不带还田的，又到自走式带剥皮、还田的，每年一个样。在讨论未来玉米机的功能时，有网友分析，目前收获玉米果穗时粉碎秸秆在东北市场行不通，因为东北是垄作地区，秸秆粉碎后难以回收，大部分必须烧掉，但这在以后是被禁止的，只有深翻才可以，但经济性不好。因此秸秆回收势在必行。

　　也有网友建言，现在的玉米收割机大都一样，如果能有一台玉米棒、玉米粒两用机加前还田后旋耕的一体机，市场会很好。只不过这种多功能为一体的机型目前只是一种理想状态。

　　重新起航

　　虽然企业家们判断大体一致，但对策却各有不同。

　　相比于别家产品系列的补充，福田雷沃重工则是重新梳理了其品牌和业务定位，即雷沃品牌和全球中高端，致力于发展成为全球农业装备整体解决方案服务商，未来将以中国市场为根据地，持续建立竞争优势，力争成为全球农业装备中高端市场的领导者。

　　2011年福田雷沃重工在意大利建立欧洲研发中心，主要职能是动力换挡拖拉机大型谷物收获机械产品开发。经过四年多的运作，“全球研发、中国制造、全球分销”的雷沃特色发展模式已经形成，建立了全球化科技创新体系，并在欧洲和潍坊都建立了农业装备试制试验中心。

　　“从传统农机制造向农机装备智能制造”转型只是福田雷沃重工的起始步骤，据王玉荣介绍，公司的目标是农机加精准农业，这其中包括智能终端、智慧农机服务、土地和作物解决方案等。

　　“接下来，我们将依托福田雷沃重工在全国各地建立的示范农场，开展产品验证试验和农艺种植模式研究，加大农艺对农机产品开发的技术体系支撑，探索农机推动农艺种植标准化模式建立，积极探索农机农艺融合研究。”

　　据悉，此次现场观摩会是在福田雷沃重工第一家示范农场上举行的，至今其已在全国建立了52家雷沃示范农场。

　　2015年由欧洲研发中心重点研制的高端拖拉机即将量产，可匹配高起点的农机具，将充分发挥雷沃拖拉机动力强劲、机具匹配范围广的动力设备优势，与雷沃农机具本身丰富的产品组合形成翻地、深松、灭茬旋耕等耕作全程解决方案。

　　而马特马克精量播种机的补充无疑为福田雷沃重工提供农机全程解决方案增加了一个重要的砝码。

　　因为播种是保证玉米苗全、苗齐、苗壮的重要环节，是关系增产增收的大事。而目前我国虽然农机发展迅猛，但大多集中在动力提供和收获环节，并未在农机具与农艺上做出更多的贡献。

　　以玉米机为例，玉米精量播种农机装备尚属于发展阶段，还不能完全满足实际生产需求。农机农艺不协调，玉米种植机械化水平相对较高，但种植标准化程度很低，致使玉米籽粒机械化收获水平偏低，成为制约玉米生产机械化发展的最主要因素。

　　“一员大将”

　　在田间，工作人员指着缺株的位置告诉现场参观的人员，如果发现未出苗的情况，一定是种子质量的问题。并现场扒拉开几处未出苗的土地，中国工业报记者确实看到有种子埋在土里。

　　福田雷沃重工副总裁、农机具事业部总经理张博友介绍说，机械化精密播种可以精确控制播种量、株距和播种深度。而马特马克精量播种机在世界范围内都有很好的美誉度，之前在国内东北地区已有一定数量的销售，可在已耕地和未耕地进行播种，适合于播种玉米、豆类、甜菜、花生、棉花、蓖麻等大粒作物。

　　排种器是该产品的核心部件，其最大特点在于播种精度高，可精确控制到每穴一粒种的播种精度，同时其播种行距、株距均可根据不同作物及农艺要求进行调整。

　　我们知道播种的精度，标准统一的行距与株距为后续机械化中耕管理与收获创造了条件。而该播种机装有EASY-SET平行滑道系统，播种单体可在平行滑道上自由滑动，根据不同的播种产品可以让用户在几分钟之内利用定位杆，快速调节行距。

　　另外，它采用的铝制镇压轮可以对浮土进行两次压实作业，保证了播后种子与土壤的紧实接触，减少水分流失。尤其在春季干旱多风时可减少水分的蒸发，同时还可促进土壤毛细管的形成，调动下部水分不断向上运动，促进作物早出苗、出齐苗、出壮苗。

　　“种子的优良关系到收获后续的流程，但标准精细的农作物播种方式也会在一定程度上保证种子质量的一致性。”王玉荣说，雷沃耕作解决方案为玉米生长创造了细碎、平整、表土松软、深层蓄水的良好土壤环境。“液压翻转犁、深松机与雷沃旋耕机等耕整地机具的组合应用，实现了翻地20~25cm、深松35cm与旋耕14~18cm的作业深度要求，较好的改良了土壤基础环境，为玉米丰产打下了坚实的基础。”

　　农业部农机推广总站的徐振兴研究员介绍说，2014年中央一号文件强调：加快推进大田作物生产全程机械化，主攻机插秧、机采棉、甘蔗机收等薄弱环节，实现作物品种、栽培技术和机械装备的集成配套。同年启动玉米生产全程机械化，要求率先在8个省的8个县开始，2015年要普及到13个省。

　　“其还有些细则要求，比如每县连片示范面积不少于2万亩;综合机械化水平98%;依托规模经营主体实施;形成玉米全程机械化生产模式等”。徐振兴说道。

　　针对如何开展全程全面机械化发展，他阐述了自己的思路：首先肯定是以规模经营为主体，主要是农作物全程;而全面就包括作物、环节、区域、行业等方面发展。其次是通过农机购置补贴政策促进常规机具购置及技术推广，以财政示范项目开展从工艺、要点、配套、规程等要素进行机械化生产模式探索，以农业基本建设项目和重大专项突破其中的薄弱环节。更重要的是通过基层体系建设专项搞好农机队伍建设。

　　王玉荣则建议，国家大力扶持农机骨干企业，依托龙头企业推动全行业关键技术突破和创新能力升级，从而带动自主品牌农机产业的转型升级。同时创新行业管理，规范行业秩序，鼓励大企业做大做强，小企业做精做专，重点扶持龙头企业突破产业关键技术，加快向全球价值链中高端攀升。