中联重科仓储物流“超市化”

　　继2013年混凝土机械公司“砼站产品制造部仓储物流室外协小件‘超市化’项目”顺利验收后，近日，“砼站产品制造部仓储物流室外购小件作业效率提升项目”也已进入验收阶段。

　　所谓“超市化”作业，就是指仓储作业装箱员工能像在生活中的“超级市场”购物一样，推着购物小车，通过目视化标识的提示，去往对应的物料货架区域，选取自己需要的货物，然后去“收银台”进行结算的过程。这种作业方式好处良多，能大幅度降低作业周期，提高生产效率，确保装箱发货质量。

　　作业方式上的突破

　　项目组经过多次规划，以及在公司精益专家肖群老师的指导下，从先前的集中选捡式改善成“一件流”模式作业，即将发货箱拉至货架区域进行选捡装箱。在货架布局上设置了装箱道、补货道、进箱区、出箱区;在作业工具上，采用液压升降小拖车;在物料存放方式上，将存放铁质结构件的集装箱，改善为一体化周转工装。作业方式上的突破，实现了一名员工拉车报单，一名员工取物记账的高效率作业。

　　物料成套式改善的实施

　　“物料成套式”是项目提出第二改善方向。通过项目组成员多次在生产现场观察，发现了影响装箱效率另一核心问题——物料包装不合理。现场物料存在：物料需裁剪现象，即供应商送至仓库物料需员工进行裁剪包装，再进行装箱;物料存在二次包装现象，部分物料包装数量与装箱需求数量不符，现场员工需进行二次包装;单件物料未成套现象，现场员工需将同一供应商不同的物料分别拆散包装，取出单件后进行再次包装。三类问题造成加工人力物力浪费，影响了装箱效率。

　　针对上述三类问题，项目组采用了“合理化建议制度”，解决了此类问题23个，供应商根据要求按物料长度、物料数量、物料类别进行了统一包装，大幅度提高了员工的生产效率。

　　目视化管理上的覆盖

　　“目视化”是项目不可缺少的部分，良好的目视化管理不仅能提高效率、美化环境，而且能有效管控库存。检索表、物料标示、警示线的制作，完善了物料的“三定管理”与“先进性管理”。地面定制线的制作，区分了装箱道、补货道、进箱区、出箱区等，规范了作业方式，美化了现场。装箱状态看板的制作，将当日的生产情况与发货箱的状态进行了目视化，提高了叉车工作业效率。

　　“超市化”作业方式的形成，使得砼站产品制造部仓储物流室生产效率提高88.9%;质量漏发、错发率下降80%;节省货架36.1%。