我国机械制造业信息化发展战略

　　机械制造业是国民经济和社会发展的物质基础，是一个国家综合国力的重要体现。伴随经济全球化，我国正在成为世界机械制造业的中心，但是与发达国家相比，我国机械制造业不仅制造工艺装备陈旧、生产自动化技术落后、企业管理粗放、缺乏自主创新产品与先进技术等，而且在快速、高品质、低成本，以及优质服务方面也有较大的差距。因此正确分析我国机械制造业的品牌优势、技术优势和成本优势，并依据不同类型制造业的特点，有针对性地提出制造业的信息化战略对策具有重要意义。

　　一、我国机械制造业面临的机遇与挑战

　　我国机械制造业正在面对庞大的内需市场和更为开放的国际市场，正在成为全球的机械制造基地。依靠资源消耗、低劳动力成本的机械制造业是难于维持可持续发展。因此缺乏自主创新技术与品牌的机械制造企业，迫切需要改善自己的竞争环境，才有可能使我国从机械制造大国逐步发展成为制造强国。我国机械制造业面临的挑战主要来自国际市场竞争提出的挑战：

　　一是快速方面，国际国内消费者的需求日益个性化，龙头企业纷纷实行“零库存管理”以降低库存风险，而这些库存风险在一定程度上往往向配套厂家转嫁。这也就对制造企业提出了更加苛刻的条件：订单交货期更短，数量更少，品种更多。市场对制造业提出了新产品推出速度和订单交货速度“更快”的严峻挑战。

　　二是高品质方面，许多机械制造企业纷纷致力于ISO9000质量体系认证，对品质的重视程度越来越高，但常常形式多于实质，尤其在许多细节方面做得不够科学合理。如面对产品价格不断下降的压力，制造企业往往采取尽可能降低产品制造成本，这往往带来产品质量的下降，增加产品的维修和服务成本，随着客户对产品品质的要求越来越高，则影响客户满意度。

　　三是成本控制方面，我国机械制造业依靠低的劳动力成本优势成为制造大国，但这种优势属于相对优势和短期优势，因此，如何通过成本控制和提高生产效率建立机械制造企业持续的价格竞争优势，就成了制造企业必须解决的问题。

　　四是优质服务方面，大多数机械制造企业领导的观念还停留在重销售产品，轻销售服务，这就象不进行诊断就乱吃药一样，是十分可怕的。因此必须通过市场调查，根据市场需要决策新产品研制与开发，通过售后技术培训、维修服务来诊断产品存在的问题并加以改进。通过提高企业的服务质量，以增强企业的诚信度。

　　二、我国机械制造业信息化发展战略及意义

　　随着国内大多数机械制造行业产品供大于需，我国机械制造企业已逐步过渡到以销定产的销售模式，通过满足客户需要的产品和服务而获得利益。然而，现阶段我国不少机械制造企业追求的目标只是自身利润最大化，这种短期目标容易导致企业战略和行为的“短视”，而帮助客户实现价值最大化是现代企业的追求目标。制造企业应将企业、供应商和用户作为利益的共同体，通过高效有序的信息化管理方法和先进的信息技术，吸引、获得、留住和发展有价值的客户，并与其保持终身的互动协作关系，了解并有计划地满足其需求，最终实现企业与客户双赢。只有机械制造业信息化工程中价值链的每个要素都能够赢利，整个价值链才能够持续发展。因此，我国的机械制造业应该形成互利的良性竞争环境，共同维系整个机械制造业的健康发展，实现多赢的良好局面。

　　为了实现“帮助客户实现价值最大化”的企业追求目标，机械制造企业可以根据自身的资源和实力，选择差异化的企业价值定位和竞争战略。随着客户需求的不断变化和竞争的加剧，当今机械制造业的核心竞争能力演变为快速、高品质、低成本和优质服务这四个方面。制造企业要建立和培育这些核心竞争能力，需要以产品设计能力，制造工艺技术、加工设备等工程技术为保障；同时，不断完善企业的信息化管理和优质服务制度，提升企业的竞争能力。一是要通过产品设计和开发过程信息化缩短产品开发周期，提高产品开发质量和水平。

　　二是要通过信息技术帮助企业实现集中管理。应用ERP企业资源计划和OA自动化管理系统，机械制造企业实现以流程为基础的规范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通过协同产品开发、电子商务和供应链管理，帮助企业培育核心竞争能力，实现差异化的竞争战略。

　　三、我国机械制造业信息化发展战略对策

　　由于机械制造企业所处行业、经营产品和规模差异较大，根据不同制造企业竞争优势的差异，将我国机械制造企业分为品牌优势型、技术优势型和成本优势型的制造企业。对于同一行业领域，同样存在着品牌优势型、技术优势型和成本优势型的不同企业。不同类型制造企业应有相应的信息化对策。

　　1.品牌优势型的制造企业信息化发展对策

　　品牌优势型的机械制造企业的典型特点是品牌知名度很高，如国产品牌机床企业、国产品牌汽车企业等，这类制造企业能够把握和引领消费者的需求，设计品种繁多的时尚产品，拥有强大的营销渠道，它们往往是同行业的领跑者和标杆企业，也是产品链的链主，具有较高的市场占有率和定价能力。对于品牌优势型的制造企业，其核心竞争能力在于产品的设计能力、产品的营销渠道、对客户需求的了解、产品的供应链管理等方面，其信息化对策主要有以下几方面:(1)加强客户需求管理和分销商的管理，建立CRM客户关系管理系统和DMS经营商管理系统;(2)建立SCM供应链管理系统，设计规划产品供应链中各成员的制造能力，实现供应链各成员的信息共享;(3)通过PLM产品生命周期管理或PDM产品数据管理系统，实现产品研发过程的信息化管理，包括产品数据、工艺过程、设计创新等方面统一管理;(4)实施ERP企业资源计划、OA办公自动化系统，企业实现以流程为基础的规范化管理;(5)通过电子商务系统，实现企业与客户、企业与供应商的协同商务与应用;(6)通过建立数据仓库和数据挖掘，建立核心业务和管理的关键绩效指标体系和模型，为企业经营决策提供所需的决策数据。

　　2.技术优势型的机械制造企业信息化发展对策

　　技术优势型的机械制造企业是指能够持续不断开发高质量、高技术的产品，拥有自主研发的产品和核心技术，核心技术可以为产品设计技术或者制造技术。对于技术优势型的制造企业，其国际化核心竞争能力在于产品的自主研发创新能力、拥有核心的设计技术或机械制造加工技术、高级质量管理能力和优质产品服务水平，其信息化对策主要有以下几方面:(1)以产品研发过程的信息系统(PLM或PDM)为信息化核心，其他CRM客户管理系统、ERP工程资源计划系统、MES生产制造过程系统、OA系统需要与PLM或PDM系统相集成，从PLM或PDM系统获得产品数据、工艺信息，制造装配信息等。(2)通过产品生命周期管理(PLM)或产品数据管理(PDM)系统，实现产品研发过程的信息化管理，利用PLM或PDM系统统一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等众多CAX系统的产品数据、版本管理和设计创新。(3)应用ERP、办公自动化OA系统，企业实现以流程为基础的规范化管理。(4)利用CRM系统有效管理客户信息、销售过程、销售商机信息，使用MES系统对生产制造过程进行有效控制和管理。(5)通过应用协作开发平台，实现企业与客户、合作伙伴和供应商的协同产品开发。3.成本优势型的机械制造企业信息化发展战略对策

　　我国机械制造企业多数选择成本优势的对策，通过对成本的控制，以低价的产品来获取市场份额和较低的毛利润。对于成本优势型的制造企业，其核心竞争能力在于产品制造过程的低成本控制和高生产效率，其信息化对策主要有以下几方面:一是以企业资源计划ERP系统为信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系统需要与ERP系统相集成，向ERP系统提供客户、订单、产品设计数据、生产制造数据，从ERP系统获取生产计划、产品库存、订单执行等信息。二是实施ERP系统，需要以生产计划MPS/MRP为核心，此外还需要应用财务管理、采购管理、销售管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、车间管理等系统。

　　通过应用ERP系统，提高生产计划的准确性，实现计划和能力的平衡，降低企业的制造成本和管理成本，从而获得低成本的优势。三是用CRM系统有效管理客户信息、销售过程、销售商机信息，MES系统对生产制造过程进行有效控制和管理。OA系统帮助企业实现以流程为基础的日常管理。四是通过决策支持系统或商业智能系统，为企业经营决策提供所需的决策数据。

　　总之，机械制造企业只有明确自身的产品优势类型，采取有效的竞争战略对策，实施切实可行的竞争方案，通过信息化系统不断提升企业的自主创新能力、管理水平和服务质量，坚持培育长期的、可持续发展的核心竞争能力，才能使我国的机械制造企业在国际化竞争中永远立于不败之地。