主题词:机床

2010年刀库研发创新新蓝海

2010-03-16 中投机械网
 
中投顾问提示:2009年因市场循环不景气,汽车工业业严重衰退,工具机产业仅靠大型落地搪床与立式车床上等需求,运用在风力发电(绿色能源)市场。

  2009年因市场循环不景气,汽车工业业严重衰退,工具机产业仅靠大型落地搪床与立式车床上等需求,运用在风力发电(绿色能源)市场。展望2010年,工具机产业因急单效应及景气复苏,会是金融风暴后的投资元年与设备扩张期,因部分旧设备无法供应新订单需求。包括汽车、航天、风力发电、造船、流体运输工程、医疗产业相关组件,都是欧美国家现阶段的需求产业指标。

  刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置;其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库;改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制,可以完成各种不同的加工需求,如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。大幅缩短加工时程,降低生产成本;这是刀库系统的最大特点。

  工具机发展两极化市场新蓝海启示

  综观2009年台北TIMTOS、意大利EMO工具机展,工具机的发展呈现极大与极小的两极化发展,ATC(AutoToolsChange,自动换刀机构)刀库研发走向亦是如此:

  1.简易化及机械式同动打刀刀库

  单纯的刀仓储刀功能,构造简单,材质以绿能、环保、轻量化、低成本的刀库结构设计,达到高效节能的目标。如吉辅公司研发的机械式同动打刀圆盘式刀库,以平板凸轮与ATC凸轮机械式同动的结构设计,藉由电磁阀与机械阀作用于二段式打刀缸,使换刀臂于换刀动作时,让主轴同步松刀以完成整个换刀行程,换刀时间)(含主轴松∕夹刀)仅需1.1秒(60Hz)。

  换刀迅速外,更有轻量化、低成本的架构;且在刀套设计、机体结构、加工精度、绿能环保4项都全面领先同业,使用寿命与运转性能更符合客户之需要,同时拥有美国、德国、韩国、台湾、大陆、巴西与印度等7国的研发专利;所搭配之刹车电子板设计并已通过TUV之CE及EMC相关指令认证。

  创新的「机械式同动打刀圆盘式刀库」除皮带式主轴,也可搭配IDD与内藏式主轴。诸如此类简单、轻量化、体积小及多功能架构的储刀仓刀库结构,可因应市场需求变更设计,并应用于高速卧式加工中心、龙门加工中心,以及各类立卧式加工中心之储换刀系统上。

  2.复杂化、精密化的换刀机构刀库

  近年全球机床产业主流发展,强调高效率、高速化、多功能,同时缩减工序、节能的高科技机床产品;结构设计愈精致,换刀时间愈快,产能效率愈高,如TIMTOS2009的展示重点,便是「单机多任务复合化」机种,合车铣功能于一体。大型搪铣床、立车、车铣复合机、卧式加工机及动柱∕动梁式、多轴化设计,搭配头仓系统规划的立卧五面龙门换刀机构刀库,达到缩短加工的时间、提高加工精度的目的。

  研发能量不跌反升开发多项革命性刀库

  面对2010年工具机产业景气回温复苏,吉辅公司致力于发展符合市场需求刀库产品,需具备高荷重、高容量、高速化、重量轻、成本低之概念。在此概念基础下,发展出各具功能特色,符合产业需求的刀库:

  1.客制化轻量化与低成本架构刀库

  刀库型式符合轻薄化、智能化、低价化、绿能化四大要求,强调多样多变、高速高能。因应客制化需求,换刀机构必须更求突破现有规格形式,符合客户量身订作的专业诉求,如各种立∕卧式中心加工机与TappingCenter等,可运用于一般模具加工、汽机车零件、3C产业等。

  2.高效能、高精度卧式刀库

  具有高转速、高精度、强力切削的机械特性:

  (1)可远距离输送

  (2)可同步打刀及联动开∕关门,大幅缩短换刀时间

  (3)大型及高容量可扩充式刀库

  (4)高效率且定位精准的驱动及选刀系统

  刀库之架构必须兼顾换刀效率及储刀效能,多变的刀库型体(可容纳120/180/200以上刀具数)及多样精密之换刀系统。运用于一般模具加工、汽机车零件、3C产业、航天领域等产业。

  3.铣复合架构刀库

  因应多任务复合化新世代趋势的来临,多形式刀具容载刀库,配合车铣复合机具高加工效率的特点,可减少工件加工流程,提高工件精度。运用于汽机车零件、刀具与刀把等加工运用。

  4.五轴机架构刀库

  加工时可一次设定加工多面,缩短加工时间、提升加工作业效率、节省人力成本,此架构逐渐成为台湾工具机新主流,适用于航天、医疗、汽车、电子、通讯产业等。

  5.大型搪铣床架构刀库

  因应航天、汽车工业、石化、及风力能源产业需求,从事大型化的工件、管线等精密加工。

  6.立式车床架构刀库

  超重刀具负荷的刀库,在加工机具多功能趋势演化下,呼应大型工件重切削需求,如航天、石化、风力能源等工业加工使用。

  7.多轴化头仓系统架构五面龙门刀库

  主轴多轴化并搭配头仓系统及立卧单点与多点式换刀系统,高精度、强力切削,可方便多轴面工件的加工,减少加工时间,提高产能效率。应用于航天、汽车工业、及风力能源产业等加工。

  绿色低碳高质量极小型工具机研发新天地

  ATC机构除了缩短非切削时间外,更注重技术多元化,价格经济化,以满足客制化的需求。一直以来着重于刀库创新研发的吉辅公司,可说是台湾刀库制造业先锋,遵循「顾客至上」的导向,研发技术核心为主、业务拓展为辅,开发更适合顾客的刀库产品。深入了解市场需求只是第一步,接下来还需要配合销售通路、提供合理价格共识、搭配售后服务与技术支持。

  研发刀库效率之外MyCIMT,降低生产成本,更是近年市场追求利润的不二法门。应因绿色环保的需求,透过制程与材质的改良、注重洁净制程,减少生产加工过程中所产生的有害物质,除了降低对环境的伤害,也能提高产品质量,达成高效、节能、绿色环保的经营目标,让「低碳经济」不仅止于虚应口号,而是坚强落实的绿色管理。陈念舜引述精机中心总经理詹炳炽的意见,认为「未来工具机往极大与极小两极方向发展,将是业者跳脱目前价格厮杀主轴的新蓝海策略。」大型工具机品项众多、竞争激烈,极小型工具机市场则尚不多见,值得台湾厂商积极投入研发,若能掌握市场先机,或可避开台湾惯有的削价竞争策略。

 
 
 
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