我国机械基础件发展现状分析

　由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。现阶段由于市场集中度较低，行业还处于民营企业大举介入和外资企业加紧布局的自由竞争状态，中小企业的无序竞争态势对行业发展极为不利。

　 近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距。特别是高档产品差距较大，不能满足主机日益发展的需求。目前，各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平。质量不稳定，早期故障率高，可靠性差，是基础件的致命弱点。因此，不少主机厂为提高其主机的市场竞争力，往往选择进口基础件配套，致使国产基础件，特别是技术含量较低的产品，国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势，但主要是中小企业生产的劳动密集型产品，数量大，价值低，由于研发能力薄弱，致使技术附加值不高，随时都有被淘汰的风险。

　　金融风险分析

　　从政策角度来看，国家缺乏对机械基础件行业有力的政策支持。

　　虽然国家在产业政策方面，明确了重点支持重要的机械基础件(模具、轴承、液压、气动、密封件等)，但缺少相应的配套政策的支持，如模具行业的税负过重，享受增值税部分返还的企业，全国只有不到百家，面太窄，作用有限，还需要政策继续支持等。

　　从行业角度看，机械基础件行业基础差、底子薄、实力弱。

　　一是市场集中度较低，无序竞争严重。以最典型的轴承行业为例，目前，我国国内从事轴承行业的企业高达1413家，前十家企业市场占有率仅有19.89%，前五十家企业的市场占有率为47.24%，市场集中度较低，行业处于中小民营企业大举介入和外资企业加紧布局的自由竞争状态。因此，行业中只有研发实力雄厚，自主创新能力强的企业才能在竞争中脱颖而出，进而具备国际化竞争优势。否则，在外资企业和民营企业的强大竞争压力下，目前仅惨淡经营的广大中小企业未来成长前景不容乐观。

　　二是科研开发力量薄弱，资金投入不足。基础件各行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1：7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大著名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4%-5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平，但与生产实际结合的不紧，特别是转化成商品的速度慢。