机床工具行业下滑趋缓

　　从前5个月各项主要统计数据走势看，行业各项指标下滑速度趋缓，国内订单数量开始回升，产值逐月增长。

　　机床工具行业1-2月工业总产值同比增速为6.5%，3月为5.1%，4月为4.4%，5月为5.5%，增速出现小幅波动。今年2、3、4、5月各月工业总产值同比、环比均为正增长。国家应对国际金融危机的措施起了一定作用。但是利润、进出口仍为负增长。

　　国家统计局数据显示，1-5月5813家机床工具行业企业合计完成工业总产值1338.2亿元，同比增长5.5%，增幅比去年同期低29.3个百分点；5月工业总产值同比增长9.3%、环比增长6.5%。

　　二、重点联系企业情况比全行业情况严重。

　　为掌握企业的发展情况，我协会连续多年对近200家行业内的重点联系企业的统计数据进行汇总观察。1-5月，金切、成形、电器、附件、量刃具等各小行业产品销售收入、利润总额、工业总产值、产品销售产值同比均为负增长。1-5月各月工业总产值完成及同比情况见附图。

　　重点联系企业情况比国家统计局数据所反映要严重。

　　金切机床行业的重点联系企业为114家(其工业总产值占国家统计局所统计744家企业工业总产值的57.0%，较有代表性)，今年1-5月工业总产值同比负增长7.9%，产品销售收入同比负增长8.6%。

　　三、市场整体萎缩，市场需求结构变化明显。

　　1.进出口呈现双降，出口大幅下降。国际金融危机的影响还在持续，导致国内外机床工具市场全面萎缩，内销及出口都出现了困难。1-5月机床工具产品进出口继续双降，出口下滑明显。机床工具出口17.6亿美元，同比负增长35.9%。其中金属加工机床出口5.6亿美元，同比负增长29.9%。

　　国内市场低迷，外国直接投资的减少也影响了机床工具的进口，1-5月机床工具进口总额为38.4亿美元，同比降低21.6%，其中金属加工机床进口24.9亿美元，同比降低15.8%。

　　 2.市场需求向高端化和大型化迅速变化。市场需求结构变化明显，普通、低挡机床需求量大幅度萎缩，大、重型和高档数控机床仍保持稳定需求。根据机床协会对177家重点联系企业的统计：2009年1-5月，金属加工机床数控化率为53.9%，同比增长7.6个百分点。数控机床的产量占比由2008年的19.78%提高到29.6%，产品结构变化明显。国产和进口机床平均单价大幅提升，说明数控机床需求在上升，特别是大型和高档数控机床的需求相对旺盛。

　　四、行业面临的主要问题。

　　行业产品结构不合理，出口大幅下降，利润下滑，企业流动资金链越来越脆弱等问题十分突出，行业经济形势依然严峻。

　　1.新产品开发速度滞后于市场需求的快速变化。由于整体工业水平落后于西方工业国家，行业企业自身技术力量不够雄厚，我国在开发高端产品方面滞后于市场升级的快节奏。

　　2.企业流动资金高度紧张，维持正常运营难度增大。利润下降、销售价格降低、用户暂缓提货或取消订单、后续订单不足使企业流动资金高度紧张。1-5月机床工具行业实现利润59.4亿元，比同期降低21.1%；产品销售收入利润率为4.7%，同比下降1.3个百分点。出口机床单价大幅下滑，例如金切机床单价同比下降了900美元，降幅接近50%。

　　3.产品结构还须进一步调整，生产能力不能有效利用。市场需求的变化凸显了我行业产品结构矛盾，一方面是国产中高端产品产能严重不足，另一方面是传统产品产能过大。这在普通机床和经济型数控机床上表现尤为突出，由此带来的价格竞争更加残酷。企业应当通过技术改造和对职工的培训，尽快解决产品结构、产能结构、人才结构的矛盾。

　　4.谨防大、重型机床的重复建设。1-5月，机床工具行业固定资产投资依然火爆，新开工项目计划总投资额及完成固定资产投资额同比增长均超过50%。近期，协会对100多家企业的调研显示，目前行业内有三成以上企业在着手或准备上大、重型机床，这应该引起业内高度重视。

　　今年以来，机床工具行业经济运行基本处于小幅波动状况，国内经济回暖态势还不清晰，国际金融危机对行业的影响尚未见底。2009年将是我国机床工具行业发展困难的一年。