主题词:棉纺设备

棉纺设备研发围绕国际趋势

2008-07-25 中投机械网
 

  从总体趋势看来,国内外棉纺机械无论是单机还是成套设备都围绕高效率、高品质、节能降耗、提高可靠性、简化操作和提高适纺性等方面进行研究开发。棉纺成套设备,在配置上向前纺大卷装、缩短工艺流程,纺纱少机台、多锭化,以及自动化、连续化生产方向发展;在技术上向机、电、气、仪一体化,数字化,智能化,信息化方向发展,并应用在线监控、信息采集分析等现代化的先进技术;在机械结构上向零部件、装置和功能等的模块化设计发展,并采用精良的制造工艺;在纺纱原理上,运用新型纺纱理论,并克服环锭纺纱的缺陷。

 

  国际先进设备开发趋势

 

  国际著名棉纺设备厂商,如德国的特吕茨勒,瑞士立达、欧瑞康,意大利萨维奥,日本村田等公司的产品,在机电一体化、自动化和生产工序连续化,高效、高质、适纺性,操作简便、节能、可靠和新型纺纱技术上都引领着棉纺设备的技术发展方向。

 

  欧瑞康赐来福公司最新研制的Autoconer 5无槽筒的自动络筒机,筒子成型采用Preci FX纱线横动系统,取消了槽筒。这一创新技术将对络筒技术的发展带来革命性的影响。欧瑞康赐来福Autocoro 480转杯纺纱机,采用Corolab XF电子清纱器——“二合一”的数字清纱技术。最新的DigiPiecing数字接头装置实现了对纱线接头100%的数字控制和数字检测。 

 

  但是,立达公司的棉纺成套设备技术尤为突出。其清梳联各种流程技术完备,C60梳棉机产量高达240公斤/小时,模块化设计灵活,可纺所有的棉型纤维、人造纤维、细旦纤维或再生纤维,RSB-D40自调匀整并条机出条速度高达1100/分钟,高效、高质。

 

  另外,日本村田公司开发了具有独创性的涡流喷气纺纱机。

 

  国产设备水平显著提高

 

  国内棉纺设备制造厂商在技术创新和运用电子技术、先进制造技术、人性化设计及提高产品可靠性上有较大提高。国产棉纺设备中的清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机等整体技术水平、产品质量和机器效率普遍提高。

 

 
 
 
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