炼化设备自动化智能化程度渐升

　　“今年，炼化板块共有175套主要工艺装置需要进行停工检修，而通常60％的炼化事故发生在设备检维修阶段。因此，努力提高炼化企业设备管理工作水平，全面推进生产受控管理，力保设备安全平稳运行，是今年工作的重中之重。”3月27日，中国石油炼油与化工公司领导在炼化板块设备管理工作会议上说。

　　目前，炼化板块管理范围内的各种设备总数已超过12万台套，仪电设备约110万台件。用好、管好、维护好如此大量的炼油化工设备，保证设备安全、稳定、可靠、环保、经济运行，并非易事。尤其是随着炼化生产装置的大型化，炼化设备自动化、智能化、复杂化程度的不断提高，推进技术进步，应用先进的管理手段，已经成为保障设备安全运行，实现全面生产受控的必要手段。

　　据了解，通过专家测试和验收，“中国石油炼化企业设备综合管理平台”系统已上线运行，为不断完善炼化企业设备管理模式提供了有益的探索。不仅如此，炼化板块还对部分装置引入基于风险管理的检验技术（RBI技术），应用这项技术不仅可以为压力容器、管道等工艺设备全面受控提供科学、可行的管理办法，还能为装置长周期运行提供可靠的科学依据。现在，炼化企业已有57套炼油或化工装置采用RBI技术，其中43套已完工。此外，为确保关键设备和大机组安全、稳定、长周期运行，炼化板块还在9个化工企业的292台关键机组上逐步增设状态监测点。目前，安装在线监测系统并联网的机组210台，覆盖面积达到71.9%，一个完整的中国石油炼化企业在线状态监测和故障诊断系统初步建立起来。