影响我国机械工业企业效益的因素

　　机械工业是我国经济发展的重要力量，然而当前机械工业企业质量效益普遍不佳，已成为严重影响我国经济运行质量的一个极其重要的问题。据统计，我国机械工业的年利润仅为56亿元，占销售额的百分比只有1.4％，远远没有走上质量效益型的道路。

　　造成机械工业企业质量效益不佳的原因主要有以下5个方面：

　　（一）经营环境有待改善

　　建国以来，国家对机械工业企业还是相当重视的，但忽视了企业的技术改造和机械基础件行业的建设。在计划经济下，政府没有积极引导机械工业企业调整产品结构，及时进行技术改造。这样企业自身对技术改造和设备更新等方面的投资也缺乏主动和热情，设备老化、工艺落后已成为大多数机械工业企业普遍存在的问题。

　　如今，机械工业企业面临越来越激烈的竞争，惟一的出路就是提高产品质量，而产品质量的提高是靠一定生产手段来实现的，设备严重老化、技术改造欠账过多的机械工业企业在这种情形下，很难选择质量效益这条路子。久而久之，企业想发展缺乏必要的投入；该破产的亏损企业也因没有相应的社会配套措施以保证破产的顺利进行，这样就造成了机械工业企业进退两难的尴尬处境。

　　国家主管部门缺乏系统观念，忽视供应链上游的投入是造成机械工业企业产品质量难以切实提高的另一原因。在“八五”计划以前，国家对机械基础件的研究开发投资很少，机械基础件生产企业普遍规模较小，设备水平很低，其产品质量较低。尽管近几年来，国家加大了对基础件生产的投入，组织了相应的技术攻关，但收效仍不大。

　　（二）企业缺乏长远战略

　　许多机械企业缺乏长远战略，短期行为严重，没有明确协调的质量发展战略、制造战略和供应链管理战略。在买方市场的今天，用户订货往往是现货、急货，企业往往单纯依赖于高库存水平，缺乏相应的供应链战略指导，增大了企业运营成本，降低了企业效益。另外，有的企业对其供应商的选择完全依照价格，谁出价低，就买谁的产品，故意拖欠货款，不愿与合格的供应商建立长期的双赢合作关系。

　　（三）技术人才严重短缺

　　自我国引进全面质量管理以来，企业领导质量意识普遍增强，但企业领导者的素质依然参差不齐。一些企业领导没有把主要精力放到抓质量促效益上，不愿花大力气推动艰苦细致的质量工作，产品质量的低水平徘徊也就不足为奇。一些企业管理混乱是导致企业质量效益不佳的另一主要原因。

　　企业技术人员的结构存在一定缺陷，技术人员队伍过于年轻，经验不足，吃苦耐劳的精神不够，工作较为浮躁。企业对技术人员的报酬分配不合理，薪金过低，对技术攻关的奖励承诺无法兑现，这些普遍存在的情况大大挫伤了技术人员的积极性，同时，也有相当一部分身怀绝技的技术人员因对企业不满而离开企业，开办生产同样产品的私有企业，这不仅削弱原来企业的技术力量，而且加剧了机械行业的无序竞争。

　　（四）质量管理低效

　　机械工业企业质量效益不佳的另一直接原因就是企业质量管理的低效率。质量管理机构没有充分发挥起职能，质量责任制度不健全，缺乏必要的质量经济效益分析手段，即使是已经获得ISO9000注册的企业，并没有充分利用ISO9000认证带来的益处。企业要提高产品质量，必须有一个强有力的质量管理机构。当前机械工业企业大多设置了质管机构，也有的企业由质检部门代行质管工作，还有一部分企业由企管科兼管。质量管理部门职能不够明确，职能弱化。

　　机械工业企业在资金不足，工艺设备落后的情况下，落实质量责任，控制人为因素应是一个提高质量效益的明智之举。在影响产品质量的其他因素暂时无法改善的情况下，控制人为影响，发挥人的作用可以说是惟一的出路。

　　我国许多机械工业企业处于困境，全面质量管理的方法很难得以应用，因为西方的质量管理专家们接触不到这类问题，仅仅依靠由他们提出的质量管理理论和方法难以解决此类企业的质量问题。机械工业企业针对现有的实际情况缺乏有效的质量控制方法，离开必要的质量控制技术，企业要提高产品质量，只能成为一句空话。

　　企业要提高质量效益，就需要了解已发生的质量成本，控制将要发生的质量成本，这就需要有准确的或基本准确的质量数据。目前，相当一部分机械工业企业还没有开展质量成本的统计和核算工作，有的企业虽然开展了这项工作，但质量成本数据估计成分过大，准确性很低，由此进行质量成本的核算和分析，往往难以得出正确的结论。由此，难以正确评价因产品质量提高或质量管理工作的改进而带来的经济效益。

　　另外，由于在很长的一段时间没有进行企业技术改造，进行技术改造的投资额巨大，难以筹措到足够的资金。有的企业在政府的扶持下，投入巨资引进了国外设备甚至国外的整条生产线，但由于吸收消化太慢，达不到预期的生产能力和质量水平，投资难以回收，一些企业因此而背上沉重的债务负担，企业也只能惨淡经营。

　　（五）售后服务质量不佳

　　市场竞争的加剧，使越来越多的企业重视服务质量，然而在售后服务中仍存在一些问题。比如，不信守售前的服务承诺；服务方式僵化；视售后服务为应付顾客的手段，而不是主动为顾客排忧解难；机械产品的保修期确定不合理等等。

　　总之，机械工业企业质量效益不佳的原因是多方面的、普遍性的。即使如此，也有为数不少的机械工业企业取得了良好的质量效益。这也说明企业自身的素质，是适应环境求得发展的重要因素。

　　通过以上分析，我们不难发现机械工业企业质量效益不佳是由社会和企业两大方面的因素造成的。作为政府部门应该积极调整产业政策，为机械工业企业踏上质量效益之路提供良好的社会环境；作为质量管理理论界，应该结合我国机械行业的实际情况和特点，研究适合我国企业的质量管理新理论和新方法，为企业提高质量效益提供理论指导和实用工具；作为机械工业企业的厂长经理，要切实重视质量工作，采取各种措施提高企业的综合素质，提高企业的整体管理水平，一味等待机遇或怨天尤人，企业只能在市场大潮中消失。