化工流程泵国产量超85%

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵、容积泵、回转泵等。按生产过程或产品特点可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂，同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。

国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中，大、中型装置约有各种料浆泵30～40台，中、小型装置约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场空间是比较大的。此外，国内尚有一些大磷肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中，加上一批中、小型磷铵改扩建项目，为国内磷肥用泵提供了广阔的市场空间。高压甲胺泵主要依靠进口

高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素装置中遭受强腐蚀、技术难度最大的泵种。在中、小型尿素装置中多采用往复式柱塞结构，在大型尿素装置中常采用多级离心式和高速部分流式，近年来还出现往复式结构泵。往复式泵机组体积大，结构复杂，维修不方便，泵体容易出现疲劳开裂，但运转较可靠，效率较高。高速部分流泵采用二级径向叶轮，转速高达14000多转／分，结构紧凑，运转也较平稳，但密封和磨损问题比较突出，不易解决。多级离心式泵则介于二者之间，其制造难度相对较低，密封结构较好，且较为可靠。对这三种结构形式的高压甲胺泵国内都进行过研制，在制造和保证使用方面已无多大问题，但目前产品主要还是依靠进口。

据了解，我国化工行业目前使用的泵、风机、阀门三大类产品，85%以上是国产设备，很少一部分是进口设备。进口的主要原因一是国内产品不能满足工艺要求，只要国内产品能满足要求，用户还是首选国内产品；二是批量不足，大多是单机，国内从头研制，无利可图。也有一些用户，对国产设备不了解或存有偏见，不具体分析，主观地认为国外设备都先进、可靠，盲目引进，这是设备国产化进程中不应有的障碍。

除了这些特殊原因外，化工企业在选购产品时主要还是立足国内。因为国产设备在价格上很有优势，特别是在备品配件的价格和服务的及时性上，与外商更具竞争优势，而质价比则成为用户选择引进，还是国产的主要依据。一般国内机泵设备的价格只有同类进口设备的50%，而备品配件的价格差更大。进口产品最大的不足是换配件难、价位较高，产品不坏则已，只要一坏就会造成企业全线停产。

据悉，目前化工企业在购买泵产品时都不采用公开招标的形式，而是采用对比的方法，甚至约请设计员和生产厂家直接进行面对面技术交流，最后由用户自行决定购买谁家的产品。除此之外，化工行业在购买产品时首先考虑的是质量因素，其次才是价格因素，最后考虑的是售后服务。