轴承业低端产品竞争加剧 中小企业风险加大

　　近年来，国内轴承行业生产规模迅速扩大，轴承企业近2000家，并且数量还在呈上升趋势，但是离轴承强国的距离还很远，主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。加上市场的无序竞争，使中小轴承企业随时面临淘汰风险，银行在授信时应特别关注此类行业，以减少损失。

　　生产集中度低 盈利能力差

　　在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%-80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等7家年销售额10亿元以上的轴承企业，销售额仅占全行业的28.3%，前30家企业的生产集中度也仅为43.6%。集中度低会造成市场竞争激烈和缺乏国际话语权,产业升级速度慢，整体盈利能力差。

　　轴承行业质量低 阻碍行业发展

　　我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性，不利于行业的发展。

　　低端产品市场竞争加剧 中小企业市场风险增加

　　国内轴承行业低水平重复建设严重，低端产品供过于求，市场竞争日趋激烈。国内生产低端产品多为中小企业，由于受资金、技术和人才的制约，这类企业难以做大做强，企业风险加大。