数控机床刀具分类和特点解析

　　中国投资咨询网讯　数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。

　　1、数控刀具的分类有多种方法：

　　a.根据刀具结构可分为

　　（1）整体式；

　　（2）镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；

　　（3）特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。

　　b.根据制造刀具所用的材料可分为：

　　（1）高速钢刀具；

　　（2）硬质合金刀具；

　　（3）金刚石刀具；

　　（4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　c.从切削工艺上可分为：

　　（1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；

　　（2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；

　　（3）镗削刀具；

　　（4）铣削刀具等。

　　为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%一40%，金属切除量占总数的80%～90%。

　　2、数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：

　　（1）刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀；

　　（2）寿命高，切削性能稳定、可靠；

　　（3）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；

　　（4）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；

　　（5）系列化标准化以利于编程和刀具管理。