我国剖分密封技术取得重要突破

    记者日前在中华人民共和国国家知识产权局公开信息网站上了解到，艾志工业技术集团有限公司（以下简称艾志集团）自主研发的一种双剖分双锁固密封获得四项国家专利及一项国际专利协议保护(国家专利号：03278172.5；03347082.0；200620132712.X；200620132713.4；国际专利注册号:PCT/CN2007/002391,专利发明人赵晶玮)．艾志集团该项专利发明目前已经进入产业化生产阶段，标志我国剖分密封技术获得重要突破．艾志集团此种剖分产品分油用（AIG5505）系列和脂用(AIG5500)系列．

　　在两个机械部件或工艺系统各元件之间形成不渗漏连接所采用的各种装置或系统称为密封．工业生产中存在着大量的减速机和轴承箱，在各种具有转轴的机械设备中，轴承需要在润滑条件下工作，润滑油的泄露会造成环境的污染、资源的浪费及设备的损坏，通常所用的典型密封是自紧式唇状密封，它由橡胶唇、金属骨架和弹簧圈组成，它的功用在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外防尘．

　　自紧式唇状密封具有密封性能好的优点，但拆装较为不便，需要从一端进行安装和拆卸，也就是说，在轴上装有其它零件的情况下，它们有可能会妨碍密封的拆装，可能需要对其它零件进行拆卸．如果密封是金属骨架，因为密封与设备多为过盈配合，在拆卸时，还需要通过在设备上钻孔用铁棍子把密封顶出来，较为繁琐．总体来说，传统密封维护不方便，维修时间长．(machine365)

　　以往常用的旋转轴密封剖分结构为单剖分，就是在材料与设计基本没有改变的情况下，使用简单刀具，甚至剪刀将普通油封切一个开口，通过该切口，可以将密封直接安装到轴上或从轴上拆下，而不会收到其它零件干扰．这是最简单的剖分形式．然而，单剖分虽然容易实现，但是却不能大量推广和使用，因为单剖分的切口难以实现弹性补偿，胶水粘接往往会造成剖分处硬度过高而影响寿命，切口愈合性很差；艾志集团所研发的剖分式密封体现了"破镜重圆"这个剖分密封技术的关键．其次，传统的高摩擦系数材料，即使不剖分其寿命也不长，没有经过材料升级的单剖分密封往往没有良好的密封效果和使用寿命．